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压力容器检测

作者:裕华检测   时间:2017-10-21 09:37:22

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检查内容主要如下:

A、压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定;

B、压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等;

C、外表面有无腐蚀,有无异常结霜、结露等;

D、保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷;

E、检漏孔、信号孔有无漏液、漏气,检漏孔是否畅通;

F、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦;

G、支承或者支座有无损坏,基础有无下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓是否齐全、完好;

H、排放(疏水、排污)装置是否完好;

I、运行期间是否有超压、超温、超量等现象;

J、罐体有接地装置的,检查接地装置是否符合要求;

K、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况;

L、快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求;

M、安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验。

2、进行压力容器本体及运行状况检查时,一般可以不拆保温层。

一、应用范围

生产的安全阀离线校验设备、安全阀离线校验台,适用于全启式安全阀、微启式安全阀、常规厚、薄法兰式安全阀、国产及进口安全阀的整定压力、回座压力和密封性等性能测试。设备设计原理先进,关键零部件采用进口优质产品。

二、设备特点

1、采用气体增压泵输出高压气体,试验压力在控制系统控制下可以无级调节。

2、三爪夹紧机构垂直方向和水平方向自动调节。

3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。

4、具有掉电保护功能,停电后系统自动卸压,最大限度保证操作人员和设备的安全。

三、技术参数

1. 试验介质一般采用瓶装氮气,也可以用高压压缩机产生的高压空气。

2. 预置气源气压: 8Mpa 左右。

3. 控制气源气压:0.2 - 0.8Mpa 。

4. 校验范围: 0 - 40Mpa (需要更高压力可以定制)。

5. 阀门校验尺寸范围 DN : 0 - 600mm 。

6. 校验指标:整定压力、回座压力、密封性检测。

四、设备原理

山东安全阀离线校验设备主要由四部分组成:气源部分、控制系统、增压系统、校验平台。

1.气源部分:可分为控制气源和预置气源,控制气源压力0.2-0.8Mpa,预置气源一般是瓶装氮气源。

2.控制系统:可以手动控制,也控制自动控制。数据采集系统可以显示整个试验过程的压力曲线,可以打印试验报告。

3.增压系统:由气体增压泵、单向阀、蓄能器、安全阀、放空阀等组成。

4.校验平台:由安装工作台、密封盘、螺栓压板等组成。


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